龍門加工中心卡刀（dāo）解決辦法

加工中心出現卡刀的原因有哪些

1.主軸定向（xiàng）角度不正確

定向角度跑動一般也是大部分因為撞機導致，或者是（shì）主軸同步齒形帶出（chū）了問題，導致定向角度（dù）產生誤差，定向不準確同樣會造成刀（dāo）庫（kù）換刀（dāo）異常等問（wèn）題發生。

2.第二換刀原點位置異常

如果數（shù）控加（jiā）工中心出現因誤（wù）操作等造成撞機事故發生時，最容易導致換（huàn）刀原點不（bú）正確，表現為換刀時刀臂拔刀、裝（zhuāng）刀異常，甚至導（dǎo）致卡刀，時間久了刀臂也會受到損傷。

3.氣壓不穩定或者空氣內水份（fèn）太多導致氣動原件損壞。
解決辦法：

簡單來說，卡刀分為兩種情況，一種是（shì）刀具未拔下（xià），一種是（shì）刀具已經拔下了（le），遇到這種情況的解決方法有哪些：

1.鬆開電機上的刹（shā）車（chē）裝（zhuāng）置（zhì），用活動扳手旋轉電機上的外六（liù）角，一般旋轉的方（fāng）向和刀臂的卡死的方（fāng）向相同（tóng），總之就是讓自（zì）動換刀的刀臂脫離數控（kòng）加工中心稍微主軸。
2.在刀臂脫落主軸時，如果主軸上有刀具可以聽見漏氣聲，也就是主軸處（chù）於鬆刀（dāo）狀態，這是要注（zhù）意，，一定要在工裝上墊個東西，刀具此時有掉落情況的發生。

3.請一直旋（xuán）轉（zhuǎn）刀臂，直到刀臂做完一個完整的換刀動作（zuò），刀臂也有一個（gè）原點位置的，在刀庫（kù）麵板內，裏麵有紅（hóng）色3個燈，一般中間那個（gè）亮的就是刀臂處於原點位（wèi）置的指示燈。
4.排除完卡刀故障後，將刀臂電機刹車裝置拔回原來位置，然後在數控加工中心處於MD狀（zhuàng）態（tài）下進（jìn）行一次換刀動作，看是否正常，清一定記住要將加工（gōng）要用到的所有道（dào）具進行核對一遍，在確保安全的情況下在進行加工。