龍門加工中心（xīn）的使用（yòng）注意事項

龍門加工中心不同於立式加工（gōng）中心和臥式（shì）加工中心（xīn）。其主要特點是（shì）體（tǐ）積大，加工行程長，所以導軌的安裝並不重要。目前機（jī）械製造業廣泛使用的龍門數控機床（chuáng），橫梁硬軌采用兩個鑄鐵導軌（guǐ）或一個鑄鐵導軌和一個鑲鋼導軌。這樣，梁精銑（xǐ）後需要對導軌麵進行淬火，但一般機床廠家沒有淬火（huǒ）設備，需要運到熱處理廠（chǎng）家進（jìn）行較長的加工周期。另外，鑄鐵導軌淬火後（hòu）容（róng）易出現淬火裂紋，嚴重時橫梁報廢，風險很（hěn）大。鋼導軌的安裝，一般廠家都是先用螺絲（sī）擰（nǐng）緊，然（rán）後用（yòng）銅塞或（huò）鋼塞塞住（zhù）螺絲（sī）沉孔，用定位鍵或定位（wèi）銷定位鋼導軌。這樣（yàng）做的缺點是：

1.銅塞價格較高會增加機床的（de）生產成本，但硬度較（jiào）低，容易射進螺釘的沉孔；鋼塞硬度（dù）高（gāo），加工直（zhí）徑公差得不（bú）到很好的保證，會（huì）導致射（shè）進（jìn）埋頭（tóu）孔失敗。

2.定位鍵（jiàn）用於定位鋼導軌，定位安（ān）裝不方便（biàn），大型橫梁的加工要求高；淬硬鋼導軌采用銷釘定位，硬度高，不易實施。

如果龍門加工中心的正反向速度控製手柄向右旋轉到底，速度達不到A，原因是：激勵電路的壓力不足，負電壓反（fǎn）饋太強等等。負電壓過走往往是200-s，-F開路引起的，200V-SY-F之間原電壓小於發電（diàn）機電壓的一半，200V-S，-F開路後兩點間電壓基（jī）本（běn）等於發（fā）電機（jī）電壓，在原基礎上增加2倍。在過渡過程中，要注（zhù）意龍門加（jiā）工中心（xīn）的超調現象。在這些過程中，轉速取決於過程的大超調量，該（gāi）超調量被定位為中頻關閉。比如出現過衝現象，那（nà）麽就要適當解壓。龍門加工中（zhōng）心（xīn）生產過程中（zhōng），工作台不能拉，是電流正（zhèng）反饋造成的，更嚴重的是電流正反饋（kuì）轉（zhuǎn）化為負反饋，會造成工作台被（bèi）拉。因此，需要仔細檢查正負兩級的（de）反饋量，以便在速度低於10m/min時，切削後的速度下降盡量不（bú）要超過1級。