數控車床故障排除的方法（fǎ）

數控車床故障排除的方法：

1、初始化複位法：一般情況下，由（yóu）於瞬時故障引起的係統報警，可用硬件（jiàn）複位或開關係統（tǒng）電源依次來清除故障，若係統（tǒng）工作存貯區由於（yú）掉電，拔（bá）插線路板或電池（chí）欠壓造成混亂，則（zé）必須對係統進行初始化清除（chú），清除前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化後故障仍無（wú）法排除，則進行硬（yìng）件診斷。

2、參數更改，程序更正法：係統參數是確定係統功能的依據，參數（shù）設定錯誤就可能造（zào）成（chéng）係統的故障或某（mǒu）功（gōng）能無效。有時由於用戶程序錯誤亦可（kě）造成故障停機，對此可以采用係統的塊搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常（cháng）運行。

3、調節，最佳化調整法：調節是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調節，修正係統故障。如某廠維修中，其係統顯示器畫麵混亂，經調節後正常。如在某廠，其主軸在啟動和製動時（shí）發生皮帶打滑，原因是其主軸負載轉矩大，而驅動裝置的斜升時間設定過小，經調節後正常。最佳化調整是（shì）係統地對（duì）伺服驅動係統與被拖動的機械係統實現最佳匹配的綜合調節方法，其辦法很簡單，用一台多線記錄（lù）儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分（fèn）別觀察指（zhǐ）令和速度反饋或電（diàn）流反饋的響應關係。通過調節速度調節（jiē）器的比例係數和積分時（shí）間，來使伺服係（xì）統達到即有較高的動態響應特性，而又不（bú）振蕩的最（zuì）佳工作狀態。在現場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據經驗，即調（diào）節（jiē）使電機（jī）起振，然後向反向慢慢調節，直到消除震蕩即可。


4、備（bèi）件（jiàn）替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，並做相應的初始化（huà）啟動，使機床迅速投（tóu）入正常運轉，然（rán）後將壞板修理或返修，這（zhè）是（shì）最常用的排故辦法。

5、改善電源質量法：一般采用穩（wěn）壓電源，來改善電源波動。對於高頻幹擾可以采用電容濾波法，通過（guò）這（zhè）些預防性（xìng）措（cuò）施來減少電源板的故障。

6、維修信息跟蹤法：一（yī）些大的製造公（gōng）司根據實際工作中由於設計缺陷造成的偶（ǒu）然故障，不斷（duàn）修改（gǎi）和完善係統軟件（jiàn）或硬件。這些修改以維（wéi）修信息的形式不斷提供給維（wéi）修人員。以此做為故障排除的依據，可（kě）正確徹底地排除故障